製造咗閥s 必須經過各種性能測試，其中最重要嘅係壓力測試。壓力測試係測試閥門可以承受嘅壓力值係咪符合生產法規嘅要求。喺 TWS 入面，個軟座蝴蝶閥，一定要攜帶高壓座椅密封性測試。應施加 1.5 倍 PN 所規定嘅壓力喺試驗水中。
關鍵字：壓力測試；軟座式蝴蝶閥;壓力座椅緊密度測試
一般嚟講，壓力測試嘅閥門必須遵守以下原則同預防措施：
（1）一般嚟講，閥唔係要經過強度測試，但係閥車身同引擎罩維修後或者係閥有腐蝕損壞嘅車身同引擎罩應該測試強度。對於安全閥，其恆壓、重座壓力等試驗應符合其說明書規格和相關規定。
（2）強度同密封性測試應該喺之前做閥已經安裝咗。 20 % 嘅低壓閥係現場檢查，如果佢哋唔合格，應該檢查100 % ；應該檢查100 % 嘅中壓同高壓閥門。
（3）測試期間，安裝位置嘅閥應該喺容易檢查嘅方向。
（4）為閥門以焊接連接嘅形式，如果唔可以用盲板壓力測試，可以用錐形密封或者 O 型圈密封嚟做壓力測試。 （5）喺液壓試驗中盡量排除閥門空氣。
（6）試驗期間應逐漸增加壓力，唔准急劇同突然加壓。
（7）強度試驗和密封型試驗持續時間一般為2-3分鐘，重要和特殊閥門應持續5分鐘。小直徑閥門嘅試驗時間可以相應短啲，大直徑閥門嘅試驗時間可以相應長啲。測試期間，如有疑問，可延長測試時間。喺強度測試期間，出汗或者漏水嘅閥唔准用車身同引擎罩。一般只係做一次密封測試閥門，同埋兩次係安全閥，高壓閥門同埋其他重要嘅嘢閥門。喺測試期間，對於低壓同大直徑嘅唔重要嘅閥門同埋有規定允許漏水嘅閥門，允許少量嘅漏水；由於一般閥門、電站閥門、船用閥門等閥門要求不同，漏水要求應如下：按相關規定執行。
（8）節流閥唔受閉合部分嘅密封性測試，但係應該做強度測試同埋填料同垫片嘅密封性測試。 （9）壓力試驗時，閥門嘅閉合力只係允許一個人嘅正常體力去閉合；唔可以用槓桿等工具施加力（除咗扭矩扳手）。當手輪直徑大於等於 320mm 時，就可以兩個人一齊工作。關閉。
（10）對於有上密封嘅閥門，應該將填充物拎出嚟進行密封性測試。上封閂咗之後，檢查有冇漏水。當用氣體做測試嗰陣，用填充盒入面嘅水檢查。做包裝緊密度測試嗰陣，唔可以將上封口放喺緊嘅位置。
（11）對於任何有驅動裝置嘅閥門，喺測試佢嘅密封性嗰陣，應該用驅動裝置嚟關閉閥門，然後進行密封性測試。對於手動驅動裝置，亦應進行手動關閉閥嘅密封試驗。
（12）強度試驗同密封性試驗之後，安裝喺主閥上面嘅旁通閥應該喺主閥度進行強度同密封性測試；當主閥嘅閉合部分打開嗰陣，亦都應該相應噉打開。
（13）鑄鐵閥門強度測試時，用銅鐘敲打閥體和閥蓋，檢查漏水情況。
（14）喺測試閥門嗰陣，除咗可以畀密封面搽油嘅塞閥之外，其他閥都唔可以用油測試密封面。
（15）閥門壓力試驗時，盲板對閥門嘅壓力唔應該太大，以免閥門變形，影響試驗效果（如果鑄鐵閥門壓得太緊，就會損壞）。
（16）閥門壓力試驗完成後，應及時清除閥門內積水並抹乾淨，並做好試驗記錄。
In TWS 閥，關於我哋嘅主要產品，軟座蝶閥，佢一定要進行高壓座圈密封測試。而測試介質係水或者氣體，而測試介質嘅溫度係5之間°C~ 40°C.
而以下嘅測試係外殼同閥門性能嘅密封性。
佢嘅目的係測試應該確認外殼嘅漏水密封性，包括對內部壓力嘅操作機構密封。
喺測試程序期間，我哋要留意到測試液體應該係水。
而閥嘅盤應該喺部分打開嘅位置。閥嘅端部連接應該被抹去，所有嘅腔都要用測試水填滿。應施加 1.5 倍 PN 所規定嘅壓力喺試驗水中。
發佈時間：2023年4月23日
