常見閥門故障原因分析

（1）個閥唔運作。
故障現象及其原因如下：
1. 冇氣源。①氣源未打開，②冬季由於空氣源冰含水量，導致風管堵塞或過濾器、減壓閥堵塞故障，③空氣壓縮機故障，④空氣源主管道漏水。
2. 氣源，冇訊號。1 DCS 輸出故障，2訊號電纜中斷； 3定位器故障；
3. 定位器冇氣體來源。1過濾器堵塞； 2減壓閥故障3管道漏水或堵塞。
4. 定位器有氣源，冇輸出。個噴嘴阻住咗。
5. 訊號，冇動作。1芯同座卡住，2柄彎曲或斷裂； 3座芯凍結或焦炭塊污垢； ④ 致動器彈簧因長時間使用而生鏽； ⑤閥彈簧斷裂或隔膜損壞； 6 電磁閥故障； 7茎卡住。
（2）閥門嘅運作唔穩定。
故障現象及原因如下：
1. 氣源壓力唔穩定。壓力釋放閥故障。
2. 信號壓力唔穩定。 1 控制點嘅 PID 參數； ② 調節器輸出唔穩定； 3接線鬆咗。
3. 氣源壓力穩定，信號壓力亦穩定，但係調節閥嘅作用仍然唔穩定。 1 定位器故障； 2 輸出管線漏水；致動器太剛性； 4 桿運動中嘅大摩擦阻力； ⑤工作條件唔穩定，當前條件唔符合選擇； 6 隔膜或彈簧斷咗； 7氣缸或膜頭漏水；八閥內部受損；測量點唔穩定。
（3）閥門震動。
故障現象及原因如下：
1. 調節閥喺任何開啟度下都會震動。1支撐唔穩定；振動源附近2； 3卷軸同衣帶；嚴重嘅節流。
2. 調節閥喺全閉位置附近震動。 1 調節閥大，通常喺細開口下使用；單座閥唔適合工作條件。
（4）閥嘅作用係緩慢嘅。
暗沉嘅現象同原因如下：
喺往復作用期間，閥柱係暗沉嘅。 1 閥入面嘅粘合堵塞； ② PTFE 填料變質硬化或石墨填料潤滑油乾燥； ③ 包裝太緊，摩擦阻力增加；大摩擦阻力係因為閥柱唔直； ⑤氣缸強度唔夠大，氣缸或氣源問題；操作條件變化； 7彈簧故障； 8 定位器故障。
（5）閥門嘅漏水量增加。
漏水嘅原因如下：
1. 閥門全閉時漏氣量大。 ① 閥芯磨損，內部漏氣嚴重， ② 閥門未調整關閉；機械零係唔調整嘅。
2. 閥門達唔到全閉位置。 ① 介質壓差太大，致動器扭矩太小，氣源壓力唔夠，閥門未關閉；個閥入面有異物；第三個衣帶係焦化嘅；個閥嘅內部受損。
（6）流量可調範圍較小。
材料原因：閥芯或閥座腐蝕較小，令正常開口變得較大。

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