鍛造鋼閥同鑄鋼閥嘅分別

I. 製造過程

鍛鋼止回閥製造中國：

通過鍛造工藝製造，鋼坯經過加熱，施加壓力（如鑽、擠壓）形成，然後進行機械加工。

鍛造過程令到金屬粒子細化，結構密集，冇孔隙同渣包含物等缺陷。

鑄鋼閥門：

鋼水係透過鑄造工藝製造，倒入模具中冷卻成型，然後加工。

鑄造過程可能會引起毛孔、收縮空腔或者結構唔均勻等問題，呢啲問題需要透過後續嘅加工去改善。

II 。材料性質

鍛造鋼閥門：

高強度：鍛造消除內部缺陷，而且機械強度（抗拉性同抗衝擊性）好過鑄件。

抗壓性更好：適合高壓、高溫或極端工作條件。

密封性更好：金屬密度高，唔容易漏水。

鑄鋼閥門：

較低嘅韌性：鑄造結構可能含有微觀嘅缺陷，令到佢喺極端嘅應力下更容易出現裂縫。

成本較低：適合大量生產複雜形狀或大型閥門。

三。結構同重量

鍛造鋼閥門：

結構比較簡單，設計上大多對稱或緊湊。重量較輕（比同規格嘅鑄鋼閥輕約20 % 至30 % ）。

鑄鐵晶片蝶閥供應商中國：

可以製造複雜嘅結構（例如異形流道、多腔體）。重量較大，壁厚通常較厚，以彌補強度嘅不足。

四。適用嘅工作條件

鍛造鋼閥門：

高壓高溫系統：如發電站、石油化工、高壓蒸汽管道等。

低溫環境：例如液化天然氣（ LNG ）系統，鍛造鋼有較好嘅低溫韌性。

危險媒介：有毒、易燃同爆炸性嘅液體（因為可靠性較高）。

中國鑄鐵擺動止回閥：

中低壓常規工況：如水處理、一般工業管道、低壓蒸汽等。

腐蝕性介質：可以透過加入合金元件（例如鑄造嘅不銹鋼閥門）嚟提高耐腐蝕性。

大直徑閥：當鍛造工藝有限時，鑄造更適合大閥體。

V. 成本同交貨期

鍛造鋼閥門：原材料成本高，對鍛造模具同設備嘅大量投資。生產周期長，適合小批量或高標準要求。通常單價較高。

鑄鋼閥門：模具成本相對較低，令佢哋適合大量生產。生產週期短，而且成本更具競爭力。

六。共同標準同標記

中國鍛造止回閥：

規格： ASTM A105（碳鋼）、 A182（不銹鋼）等，標記通常包括「鍛造」呢個詞。

鑄鐵閘閥：

規格： ASTM A216（碳鋼）、 A351（不銹鋼）等，標記通常包括「鑄造」呢個詞。