閥門密封表面受損嘅六個原因

由於密封元件嘅功能係喺閥通道中中斷同連接、調節同分配、分離同混合介質，所以密封表面經常會受到介質嘅腐蝕、侵蝕同磨損，令到佢好易受損。

關鍵字：密封表面；腐蝕；侵蝕；磨損

密封表面嘅損壞有兩個原因：人為損壞同自然損壞。人為損害係由設計、製造、材料選擇、安裝不當、使用不良同維護等因素引起。自然損壞係指閥門正常工作條件嘅磨損，係由介質對密封表面嘅必然腐蝕同侵蝕所引起。

密封面受損嘅原因可以歸納為：

密封面加工質量差：主要表現為密封面出現裂縫、孔隙、包裹體等缺陷。呢個係由於焊接同熱處理標準嘅選擇唔正確，同埋焊接同熱處理過程中嘅運作唔好所引起。由於材料選擇唔正確或者熱處理唔正確，封口表面嘅硬度太高或者太低。密封表面嘅硬度唔均勻同耐腐蝕性差，主要係因為喺焊接過程中將底下嘅金屬吹到表面，令到密封表面嘅合金組成稀釋。當然，設計問題亦都存在喺呢方面。

由於選擇同操作唔正確而引起嘅損壞：呢個主要係喺選擇失敗上表現出嚟閥s 根據工作條件，使用截止閥作為節流閥，導致關閉時壓力過大，關閉速度快，或關閉不完全，造成密封面侵蝕和磨損。安裝唔正確同保養不良會導致密封面嘅異常運作，導致 ...閥有病操作同埋過早損壞密封表面。

介質嘅化學腐蝕：封閉表面周圍嘅介質同密封表面發生化學反應而唔會產生電流，腐蝕密封表面。電化學腐蝕，密封面之間嘅接觸，密封面同閉合體之間嘅接觸同埋閥體，同埋介質嘅濃度同氧氣含量嘅差異，都會產生電位差，引起電化學腐蝕同腐蝕陽極側嘅密封表面。

介質嘅侵蝕：呢個係介質流動嗰陣密封表面嘅磨損、侵蝕同空洞嘅結果。喺一定嘅速度下，介質入面浮動嘅細粒子會同密封表面相撞，造成局部損傷。高速流動嘅介質直接侵蝕密封表面，造成局部損傷。當介質混合並部分蒸發時，氣泡會爆裂並撞擊密封表面，造成局部損傷。介質嘅侵蝕同化學腐蝕嘅組合會強烈侵蝕密封表面。

機械損壞：喺開合過程中，密封表面會被刮花、碰撞同擠壓。兩個密封面之間嘅原子喺高溫同壓力下互相滲透，產生黏附現象。當兩個密封面相對移動時，黏住點好容易撕裂。密封表面嘅粗糙度越高，呢個現象就越有可能發生。當閥門關閉時，閥盤會碰撞和擠壓密封面，導致密封面局部磨損或凹陷。

疲勞損傷：密封表面喺長期使用過程中受到交替負荷，引起疲勞，導致裂縫同分層。橡膠同塑膠長期使用後容易老化，導致性能下降。從上述密封表面損壞原因分析可見，為提高閥密封表面質量和使用壽命，必須選擇適當密封表面材料、合理密封結構和加工方法。

TWS 閥主要係處理橡膠固定式蝴蝶閥, 閘閥, Y 型過濾器, 平衡閥, 晶片逆止閥， 等等。