閥密封面磨削嘅基本原理

磨砂係一種常用嘅精加工方法，用嚟喺製造過程中封口閥門。磨削可以令閥密封面獲得高尺寸精度、幾何形狀粗糙度同表面粗糙度，但係唔能夠提高密封面表面之間嘅相互位置精度。地閥密封面尺寸精度通常為 0.001 ~ 0.003mm ；幾何形狀準確度（例如唔均勻度）係0.001毫米；表面粗糙度為0.1～0.008。

密封面磨削基本原理包括磨削工藝、磨削運動、磨削速度、磨削壓力和磨削容積五個方面。

1. 研磨過程

磨具同密封環嘅表面結合得好，磨具沿住接合面做複雜嘅磨削動作。磨料放喺研磨工具同密封環嘅表面之間。當研磨工具同密封環嘅表面相對移動嗰陣，磨料入面嘅部分磨粒會喺研磨工具同密封環嘅表面之間滑動或者滾動。一層金屬。密封環表面嘅峰先係磨走，然後逐漸達到所需嘅幾何形狀。

研磨唔單止係磨料喺金屬上嘅機械過程，亦都係一個化學作用。磨料入面嘅油脂可以喺要加工嘅表面形成一層氧化膜，從而加速磨削過程。

2 . 磨削動作

當磨具與密封環表面相對移動時，密封環表面各點與磨具相對滑動路徑之和應相同。同埋，相對運動嘅方向應該係不斷變化。運動方向嘅不斷變化，防止每個磨粒喺密封環表面重複自己嘅軌跡，以免引起明顯嘅磨損痕跡，增加密封環表面嘅粗糙度。另外，運動方向嘅持續變化唔能夠令磨料分佈得更均勻，令到密封圈表面嘅金屬可以切割得更均勻。

雖然磨削運動複雜，運動方向變化大，但係磨削運動始終係沿住磨具嘅粘合面同密封環嘅表面進行。無論係手動磨削定係機械磨削，密封環表面嘅幾何形狀精度主要受到磨具嘅幾何形狀精度同磨削運動嘅影響。

3. 研磨速度

磨削動作越快，磨削效率就越高。磨削速度快，每單位時間有更多磨粒穿過工件表面，更多金屬被切斷。

研磨速度通常為10～240m/min。對於需要高磨削精度嘅工件，磨削速度一般唔會超過30m/min。閥門密封面嘅磨削速度同密封面嘅材料有關。銅和鑄鐵密封面磨削速度為 10 ~ 45m / min ；硬化鋼和硬合金密封面為25 ~ 80m / min ；奧氏體不鏽鋼密封面10~25m/min。

4. 研磨壓力

磨削效率隨磨壓增加而增加，磨壓不宜過高，一般為 0.01-0.4MPa 。

磨削鑄鐵、銅和奧氏體不鏽鋼密封面時，磨削壓力為 0.1 ～ 0.3MPa ；硬化鋼和硬合金密封面為0.15～0.4MPa。粗磨時取較大嘅值，細磨時取較小嘅值。

5. 研磨津貼

由於磨削係一個修補過程，所以切割嘅量好少。磨削餘量嘅大小取決於上一個工藝嘅加工精度同表面粗糙度。喺確保去除上一個工藝嘅加工痕跡同埋校正密封環嘅幾何誤差嘅前提下，磨削容積越細越好。

磨削前一般應將密封面磨細。精磨後，密封面可直接搭接，最小磨削余量為：直徑余量為 0.008 ~ 0.020mm ；平面容積為0.006～0.015毫米。當手動磨削或者材料硬度高嗰陣攞個細值，而喺機械磨削或者材料硬度低嗰陣攞個大值。

閥體嘅密封面唔方便打磨同加工，所以可以用細車。精工車削後，封口表面必須粗磨後方可精加工，平面容積為 0.012 ~ 0.050mm 。

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