閥門選擇原理和閥門選擇步驟

閥門選擇原則
所選擇嘅閥應該符合以下基本原則。
（1）石油化工、電站、冶金等行業安全可靠要求連續、穩定、長周期運行。因此，所需閥門應可靠性高，安全係數大，唔能夠因為閥門故障而造成重大生產安全同人身傷亡，符合裝置長循環運行嘅要求，而長循環連續生產係好處。
（2）要滿足工藝生產嘅要求閥門應該滿足介質嘅使用、工作壓力、工作溫度同使用需要，呢個亦都係閥門選擇嘅基本要求。如果需要閥門過壓保護作用，排出過量介質，應選擇安全閥、溢流閥，需要防止運行過程中介質倒流，應使用止回閥，需要自動消除蒸汽管和設備中冷凝水、空氣等無法凝結氣體，並且要防止蒸汽逃離，應選擇排水閥。另外，當介質有腐蝕性時，應該選擇良好嘅耐腐蝕材料。

（3）對閥門進行操作、安裝、檢查（維護）維修後，操作人員應能正確識別閥門方向、開啟標誌、指示信號，便於及時果斷處理各種緊急故障。同時，所選閥門型結構應儘量氣缸片、安裝、檢查（保養）維修方便。

（四）經濟性喺滿足工藝管道正常使用嘅前提下，應盡量選擇製造成本相對較低、結構簡單嘅閥門，以降低裝置成本，避免閥門原材料嘅浪費，並降低後期閥門嘅安裝同維護成本。

閥門選擇步驟
閥門嘅選擇一般會遵循以下步驟，
1. 根據裝置或工藝管道中閥門嘅使用情況，確定閥門嘅工作狀況。例如，工作介質、工作壓力和工作溫度等。
2. 根據工作介質、工作環境和用戶要求，確定閥門密封性能水平。
3. 根據閥嘅用途，確定閥嘅類型同驅動模式。類型例如彈性蝴蝶閥，橡胶座闸阀，橡膠座閘閥、平衡閥等驅動模式如蜗輪蜗、電動、氣動等
4. 根據閥嘅標稱參數選擇。閥嘅公稱壓力同公稱尺寸應該同安裝嘅工藝管相匹配。閥門係安裝喺工藝管道入面，所以佢嘅工作條件應該同工藝管道嘅設計選擇一致。標準體系和管道公稱壓力確定後，就可以確定閥門公稱壓力、公稱尺寸和閥門設計製造標準。有啲閥係根據介質嘅額定時間內閥嘅流量或者流量嚟決定閥嘅標稱尺寸。
5. 根據實際運行條件同閥嘅公稱尺寸，確定閥端面同管道嘅連接形式。如法蘭、焊接、晶片或螺紋等。
6. 根據閥門嘅安裝位置、安裝空間同公稱尺寸，確定閥門類型嘅結構同形式。例如暗閘閥、上升柱閘閥，固定球閥等
7. 根據介質特性、工作壓力和工作溫度，正確合理地選擇閥門。
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