喺日常使用中蝴蝶閥，經常遇到各種故障。閥體同引擎罩嘅漏水蝴蝶閥係好多失敗之一。呢個現象嘅原因係咩？仲有冇其他故障要注意？個TWS 閥總結咗以下情況，
第 1 部分，閥體同引擎罩漏水
1. 鐵鑄件鑄造質量唔高，閥體同閥蓋體有水泡、結構鬆動、包渣等瑕疵；
2. 天空凍到裂開；
3. 焊接不良，有包渣、未焊接、應力裂縫等缺陷；
4. 鑄鐵蝶閥被重物撞擊後損壞。
維修方法
1. 為提高鑄造質量，安裝前嚴格按照規定進行強度測試；
2. 適用於溫度低於0嘅蝴蝶閥°C 以下，應該保持溫暖或加熱，而停用嘅蝴蝶閥應該排出積水；
3. 由焊接組成嘅閥體同引擎罩嘅焊接縫應按照相關嘅焊接操作程序進行，焊接後應該進行缺陷檢測同強度試驗；
4. 蝴蝶閥上禁止推動和放置重物，禁止用手錘擊打鑄鐵和非金屬蝴蝶閥。大直徑蝶閥嘅安裝應該有支架。
第二部分 . 包裝時漏水
1. 填料選擇錯誤，唔耐中等腐蝕，唔耐高壓或真空，高溫或低溫使用嘅蝴蝶閥;
2. 填料安裝錯誤，有以小代大、螺旋線圈接頭差、上緊下鬆等缺陷；
3. 填料已經老化，失去彈性，超過使用壽命；
4. 閥杆精度唔高，有彎曲、腐蝕、磨損等缺陷；
5. 填充圈數量唔夠，同埋壓緊腺體唔緊；
6. 壓蓋、螺栓等部件受損，使壓蓋無法壓緊；
7. 操作不當、用力過大等；
8. 壓蓋偏斜，壓蓋與閥杆間隙太小或太大，導致閥杆磨損，填料損壞。
維修方法
1. 填料嘅材料同類型應該根據工作條件去選擇；
2. 按照相關規定正確安裝填料，填料應逐一放置並壓實，接頭應為30°C 或者45°C;
3. 使用壽命長、老化、破損嘅包裝應及時更換；
4. 閥杆彎曲磨損後，應將其拉直修復，損壞之應及時更換；
5. 填料應按規定圈數安裝，壓蓋應對稱均勻，壓蓋應有 5mm 以上預緊間隙；
6. 損壞嘅密封圈、螺栓等部件應及時修理或更換；
7. 應遵循操作程序，除衝擊手輪外，應以恆定速度同正常力操作；
8. 壓蓋螺栓應該均勻同對稱噉擰緊。如果腺體同閥柱之間嘅間隙太小，就應該適當噉增加間隙；如果腺體同閥柱之間嘅間隙太大，就應該換返佢。
第三部分密封面漏水
1. 密封面未磨平，無法形成密線；
2. 閥桿同閉合構件之間嘅連接頂部中心懸掛、錯誤或磨損；
3. 閥桿彎曲或組裝錯誤，導致關閉部件偏斜或偏離中心；
4. 密封面材料質量選擇唔啱或者唔根據工作條件選擇閥門。
維修方法
1. 根據工作條件正確選擇墊片材料和類型；
2. 細心調整，操作順暢；
3. 螺栓應該均勻同對稱噉擰緊。如果有需要，應該用扭矩扳手。預緊力應該符合要求，唔可以太大或者太細。法蘭同螺紋連接之間應該有一定嘅預緊間隙；
4. 墊片嘅組裝應該喺中間對齊，同埋受力要均勻。垫片唔可以重疊同用雙垫片；
5. 靜電密封面腐蝕、破損，加工質量不高。應進行修補、打磨、着色檢查，使靜電密封面符合相關要求；
6. 安裝墊片時，要注意清潔。密封表面應該用煤油清潔，而且封口唔好跌落地。
第四部分，密封圈嘅接頭漏水
1. 密封圈未捲緊；
2. 密封圈焊接到機身，表面質量差；
3. 密封圈連接螺紋、螺絲及壓力環鬆動；
4. 密封圈連接咗同腐蝕咗。
維修方法
1. 密封滾動處漏水，應注入膠水，然後滾動固定；
2. 密封圈應按照焊接規格進行重新焊接。當表面焊接無法修復時，應拆除原有表面焊接和加工；當表面焊接無法修復時，應拆除原有表面焊接和加工。
3. 拆下螺絲，清潔壓力環，更換損壞部件，磨削密封面同連接座，然後重新組裝。對於腐蝕損壞大嘅零件，可以用焊接、粘合等方法修復；
4. 密封圈連接面有腐蝕，可用打磨、粘合等方式修復，如無法修復，應更換密封圈。
第五部分當封口脫落嗰陣就會發生漏水
1. 操作不良導致閉合部件卡住，接頭損壞斷裂；
2. 閉合部分連接唔牢固、鬆動同脫落；
3. 連接件嘅材料冇揀好，而且佢唔能夠承受介質嘅腐蝕同機器嘅磨損。
維修方法
1. 正確操作，關閉蝴蝶閥，唔使過度用力，然後打開蝴蝶閥而唔超過頂死點。蝴蝶閥完全打開之後，手輪應該反轉少少；
2. 閉合部分同閥桿之間嘅連接應該牢固，螺紋連接處應該有背擋；
3. 用嚟連接閉合部分同閥桿嘅緊固件應該可以承受介質嘅腐蝕，並且有一定嘅機械強度同耐磨性。
發佈時間：2022年12月28日
